湖南水泥工业锅窑炉技术年节能30万吨标准

2019-10-13 04:38:12 来源: 南京信息港

  湖南水泥工业锅(窑)炉技术年节能30万吨标准煤

  利用火电厂发电后富余的蒸汽为附近园区企业集中供热,替代企业的自有小燃煤锅炉;使用高低混合流速循环流化床锅炉技术,实现低劣质燃料的高效燃烧;推广纯低温余热发电技术,使干法水泥生产线的自供电量达1/3以上……近年来,湖南省大力推广工业锅(窑)炉节能技术改造,已初见成效。今后,湖南将推广九大重点技术,到2015年,工业锅(窑)炉年节能能力达300万吨标准煤;水泥行业电机风机全部完成变频改造,年节能能力达30万吨标准煤。

  湖南现有2吨及以上工业锅炉3000多台、工业窑炉2500多台,年消耗5000多万吨标准煤,相当于2011年全省规模工业总能耗的70%。大部分工业锅炉热效率较低,在60%-70%,经改造后可将锅炉热效率提高到90%左右。专家预测,如果将这些锅(窑)炉全部实施改造,理论上每年可节约400万吨标煤以上,可减排二氧化碳1000多万吨、二氧化硫20多万吨。

  湖南工业锅(窑)炉主要集中在长株潭地区,这些年,这些地区大力推广工业锅(窑)炉及电机系统节能技术,湘钢、株冶、南方水泥、浏阳明仁造纸厂等企业采用相关技术,已取得良好效果。浏阳明仁造纸厂采用高低混合流速循环流化床锅炉技术,实现了低劣质燃料的高效燃烧,锅炉热效率高达90%,灰渣可加工成商品粉煤灰,固体废弃物实现零排放,炉内脱硫脱氮。浏阳南方水泥和宁乡南方水泥对风机、电机系统进行节能改造,节电率达20%以上,通过推广纯低温余热发电技术,使干法水泥生产线的自供电量达到1/3以上。

  据了解,今后,全省将重点推广带高温分离器的高低混合流速循环流化床锅炉技术、火电机组热电联供技术、锅炉多种余热回收技术、生物质锅炉产品及锅炉燃烧技术、烧结余热发电技术、高效陶瓷窑炉节能技术、新型干法水泥窑纯低温余热发电技术以及水泥风机、电机变频调速技术等九大技术。

  省经济和信息化委员会主任谢超英表示,湖南将建立工业固定资产投资项目节能评估和审查制度。从项目源头加强节能新技术、新工艺、新产品、新设备的推广应用;大力推行企业合同能源管理模式;对符合国家节能奖励办法、年节能量在5000吨标准煤以上的项目,积极组织申报国家节能奖励资金支持;启动省节能专项资金,对年节能量在3000吨至5000吨标准煤的节能项目,由省财政实行“以奖代补”,按每节约1吨标准煤奖励100元的标准予以奖励。

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